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The FollowMe concept by owlRobotics provides an innovative solution for material flow in warehouses and production environments.

In the warehouse, required parts are picked and loaded directly into the containers of a FollowMe unit that autonomously follows the employee. This eliminates the need to manually pull or push transport carts, while keeping both hands freefor the actual picking process.

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After several material units have been prepared, multiple FollowMe vehicles can be arranged into a convoy.
This convoy can then be guided through the production area by just one employee and delivered to the required assembly stations.
In the future, this material supply process is planned to be handled fully autonomously by the robots.

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At the assembly line, the FollowMe units are positioned exactly where the material is needed.
The robot can continue to follow the operator directly – a major advantage especially in large production areas where unnecessary walking distances would otherwise consume time.

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This creates clear benefits:

  • One employee can supply multiple workstations at the same time
  • Several FollowMe units automatically move in convoy
  • Reduced walking distances and lower labor effort
  • Material available directly at the line or assembly station
  • Flexible supply without fixed conveyor systems
  • Scalable for different production sizes

In short:
One employee controls the material flow – the FollowMe convoy handles the transport.

Remark:
All pictures are AI-generated concept visualizations. Product under continuous development.

 

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Ein mobiler Assistenzroboter für Montage und Logistik, mit modularem Behälteraufbau für Materialboxen, Werkzeuge oder Behälter zur Kommissionierung.

Diese Konfiguration zeigt eine Einsatzmöglichkeit, wie Mitarbeitende in Lager, Werkstatt oder Produktion im Alltag unterstützt werden können – flexibel, mobil und ohne komplizierte Bedienung.

Bedienung ohne zusätzliche Technik

Ein zentraler Entwicklungsansatz beim FollowMe Robot ist bewusst einfach gehalten: Der Nutzer soll keine zusätzliche Technik benötigen, um den Roboter zu steuern.

Keine App, kein Tablet, keine Fernbedienung.

Die Bedienung erfolgt direkt und intuitiv über:

  • Gestensteuerung – einfache Handzeichen zum Starten, Stoppen oder Folgen
  • Fußschalter – robuste Bedienmöglichkeit im industriellen Alltag
  • automatische Personenerkennung für das FollowMe-Prinzip

Damit bleibt der Fokus auf der eigentlichen Arbeit – nicht auf der Technik.

Mobile Unterstützung bei der Kommissionierung

Im Lager könnte der FollowMe Mitarbeitenden direkt begleiten und Transportaufgaben übernehmen. Während Artikel entnommen oder sortiert werden, fährt der Roboter automatisch mit und hält die Behälter griffbereit.

So entsteht ein mobiler Arbeitsplatz direkt im Lagergang.

Die Vorteile:

  • weniger Laufwege
  • schnellere Pick-Prozesse
  • beide Hände frei für die Arbeit
  • ergonomische Entlastung
  • intuitive Bedienung ohne Schulungsaufwand

Material- und Werkzeugträger an Montageplätzen

Auch in der Produktion ist der Einsatz als intelligenter Materialwagen denkbar. Werkzeuge, Schrauben, Komponenten oder Verbrauchsmaterial können direkt zum Arbeitsplatz begleitet und bereitgestellt werden.

Gerade in dynamischen Produktionsumgebungen ist eine einfache Bedienbarkeit entscheidend – insbesondere wenn wechselnde Mitarbeitende mit dem System arbeiten.

Modulares Konzept

Der gezeigte Aufbau ist modular gestaltet und kann an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden:

  • Behältersysteme für Kommissionierung
  • Werkzeughalterungen
  • Materialtransport
  • individuelle Sonderaufbauten

Ausblick

Der FollowMe Robot steht für eine praxisnahe Form der Robotik: Technik, die im Hintergrund arbeitet und sich dem Menschen anpasst – nicht umgekehrt.

Einfach bedienen, direkt nutzen und im Arbeitsalltag echten Mehrwert schaffen.

Unser Partner, die MOTION-HUB® GmbH aus Graz, hat ihren modernen Kehrroboter vorgestellt, der in enger Zusammenarbeit mit uns, der owlRobotics GmbH, entwickelt wurde. Unsere innovative Hard- und Softwarearchitektur ergänzt die hochwertige Mechanik der MOTION-HUB®-Roboterplattform optimal und sorgt für ein effizientes und zuverlässiges Reinigungsergebnis.

Der Kehrroboter überzeugt mit einer Reinigungsleistung von bis zu ca. 1.200 m²/h sowie einer autonomen Selbst-Entleerungsfunktion, wodurch er vollständig eigenständig arbeitet und nur minimalen Servicebedarf hat — ideal für industrielle Innen- und Außenflächen wie Produktions- und Logistikhallen.

MOTION-HUB® nutzt modernste Robotiktechnologie mit intelligenter Navigation und automatischer Live-Kartierung der Reinigungsbereiche, was eine präzise und sichere Orientierung auch in komplexen Umgebungen ermöglicht. Gleichzeitig senkt der Einsatz der Technologie Kosten, optimiert Prozesse und steigert die Nachhaltigkeit bei der Flächenreinigung. Die MOTION-HUB® GmbH bietet die Reinigung industrieller Innen- und Außenflächen mithilfe dieser modernen Reinigungsroboter an. Dabei entwickelt und fertigt MOTION-HUB® die hochwertige Robotermechanik und stellt ihren Kunden die Roboter inklusive umfangreicher Service- und Supportleistungen zur Verfügung. Die komplette Steuerungshardware sowie die gesamte Software stammen aus unserem Haus und gewährleisten eine präzise, stabile und leistungsfähige Robotersteuerung, die perfekt auf die Anforderungen anspruchsvoller Industrieumgebungen abgestimmt ist.

Schauen sie doch mal rein, bei MOTION-HUB®

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Theorie ist gut – aber echte Innovation entsteht erst, wenn man Dinge baut, testet und bewegt.
Mit dem owlStarter Kit (owlController + 2× owlDrive-125 + Motoren inkl. Montagewinkel) wird aus Wissen echte Praxis: eine komplette Plattform für moderne mobile Robotik.

Hier treffen sich Elektronik, Software und Mechanik in einem echten Systemprojekt.

 Was macht dieses Projekt so besonders?

  •  Leistungsstarke Motorcontroller für echte Dynamik
  • Modulare CAN-Bus-Architektur wie in industriellen Anwendungen
  • Programmierung mit C++, Python oder ROS
  • Erweiterbar mit Sensoren wie LiDAR, IMU und Kameras
  • Vom ersten Rolltest bis zum autonomen Roboter

Mechanik ausdrücklich erwünscht!
Nicht nur Programmierer kommen hier auf ihre Kosten:

  • Konstruktion eines individuellen mechanischen Chassis
  • Entwicklung funktionaler und stylischer 3D-gedruckter Gehäuse
  • Optimierung von Fahrwerk, Radaufhängung, Schutz und Kühlung
  • Kombination aus Design, Funktion und Fertigung

So entsteht ein echtes mechatronisches Gesamtsystem – genau wie in der Industrie.

Durch die Zusammenarbeit unterschiedlichster Talente – von Software über Elektronik bis Mechanik und Design – werden nicht nur technische Fähigkeiten vermittelt, sondern auch Teamarbeit, Kommunikation und professionelle Projektarbeit aktiv trainiert und gefördert.
Genau diese interdisziplinären Kompetenzen sind in modernen Entwicklungsprojekten entscheidend.

Mögliche Projektideen:

  • Autonomer Fahrroboter
  • Follow-Me-Roboter
  • Navigation & Mapping mit Sensorfusion
  • Web-Interfaces & Telemetrie
  • KI-basierte Objekterkennung
  • Individuelles Gehäusedesign und Leichtbau-Konstruktionen

Perfekt für:
- Ausbildung im Team (Mechatronik, IT, Elektronik, Mechanik)
- Hochschulprojekte & Projektsemester
- Makerspaces & Robotik-AGs
- Forschungs- und Prototyping-Teams

Wer heute gemeinsam entwickelt, konstruiert und programmiert, baut die Robotik von morgen.

Lust auf ein interdisziplinäres Praxisprojekt?
Lasst uns gemeinsam Roboter entwickeln!
Interesse, dann schickt uns eine Nachricht.

 

Das owlKit

kit

Beispiele für mögliche Projekte:

Mini Rover mit 2 GFK Platten 30x20 cm und Freilaurolle vorn

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#robotics #STEM #education #mechatronics #3Dprinting #engineering #embedded #CANbus #innovation #owlRobotics

There is no translation available.

 

 

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Our goal was to create a simple, compact, and practical test robot, ideal for use in an office or lab environment. The design is intentionally minimalistic—using only a few components, a fully functional robot can be built quickly.

Required Components

For the basic setup, you only need:

  • owlStarter Kit
  • 24 V battery
  • e.g. GFRP plates (approx. 20 × 30 cm, 3 mm thick)
  • freely rotating front wheel / caster
  • a few screws and cables
  • 3D-printed wheels

Mechanical Assembly

The overall dimensions of the robot and the choice of materials can be adapted to your needs. The only important consideration is that the construction should not be too heavy for the drive motors. If necessary, more powerful motors can of course be used.

First, mount the brackets for the geared motors onto the base plate.
There are two common mounting options:

  • Rear-mounted motors (approx. 50 mm from the rear edge to the motor shaft center):
    → requires a freely rotating wheel or caster at the front.
  • Centrally mounted motors (e.g. for a round robot or symmetric driving in both directions):
    → requires two freely rotating casters, one at the front and one at the rear.

Next, drill a sufficiently large hole at a suitable position in the base plate to route the motor cables neatly.
Then print and mount the two wheels—this completes the basic mechanical assembly.
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Electronics & Final Steps

Now mount the battery and electronics onto the base plate (using screws or double-sided tape) and connect the wiring.

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At this point, the minimalist test robot is already operational.

In our setup, we additionally install a second cover plate, mounted with four threaded rods. This protects the electronics and provides mounting points for a camera and ultrasonic sensors.

Finally, install the software on the SD card, briefly configure the owlDrive motor drivers, and the test robot is ready to go.

 

Documentation & Support

We are currently preparing detailed documentation as well as step-by-step videos for this setup.
If you don’t want to wait, feel free to get started right away—and if you have any questions, just contact us via the contact form.

About owlRobotics GmbH

owlRobotics GmbH stands for high precision navigation algorithms for self driving robots like lawn mowers and similar vehicles, based on our Sunray-OS or open standards.

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